औद्योगिक रबर रोलर्स के लिए सतह उपचार का सबसे आम तरीका वल्केनाइजेशन है। यह रबर को एक निश्चित तापमान पर गर्म करके और सल्फर मिलाकर एक क्रॉस-लिंक्ड संरचना बनाता है, जिससे रबर की कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
नियोप्रीन में अच्छा निम्न तापमान प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध होता है, और इसकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा लगभग -30 डिग्री सेल्सियस और 120 डिग्री सेल्सियस के बीच होती है, इसलिए यह निम्न तापमान और मध्यम उच्च तापमान अनुप्रयोग वातावरण के लिए उपयुक्त है।
गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त औद्योगिक रबर रोलर्स के लिए, सतह की मरम्मत उनके मूल प्रदर्शन को पूरी तरह से बहाल करने में सक्षम नहीं हो सकती है। इस समय, पुनः विनिर्माण (यानी, पूर्ण पुनर्संसाधन) एक अधिक उपयुक्त विकल्प हो सकता है।
इस्पात उद्योग में वे लिंक जिन्हें रबर रोलर्स का उपयोग करने की आवश्यकता है वे हैं: कच्चा माल प्रसंस्करण, गर्म रोलिंग प्रक्रिया, ठंडा रोलिंग प्रक्रिया, सतह उपचार और तैयार उत्पाद परिवहन।
औद्योगिक रबर रोलर्स प्रिंटिंग, प्रेसिंग, एक्सट्रूज़न, कन्वेइंग, ग्राइंडिंग, ग्राइंडिंग, एम्बॉसिंग, फीडिंग, कूलिंग इत्यादि सहित विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में आवश्यक हैं, और प्रत्येक एप्लिकेशन की विशिष्ट रोलर आवश्यकताएं होती हैं।
कुछ मामलों में, मध्यम ताप उपचार रबर रोलर के लचीलेपन को बहाल करने में मदद कर सकता है। रबर रोलर को एक निश्चित तापमान पर गर्म करके, रबर रोलर की सामग्री संरचना को नरम किया जाता है, जिससे कुछ लोच और कोमलता बहाल होती है।
