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औद्योगिक रोलर्स यांत्रिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, जो आमतौर पर बेलनाकार आकार के होते हैं, जिनका उपयोग शक्ति संचारित करने, सामग्री को ले जाने या दबाव डालने के लिए किया जाता है। रोलर का मुख्य कार्य मशीन के अन्य भागों में शक्ति संचारित करना या उपकरण के माध्यम से सामग्री को घुमाव या रोलिंग क्रिया के माध्यम से वांछित स्थान पर पहुंचाना है।

औद्योगिक रोलर के अनुकूलन और प्रसंस्करण में सटीक प्रक्रिया प्रवाह की एक श्रृंखला शामिल है। प्रारंभिक डिजाइन, सामग्री आयन, प्रसंस्करण और विनिर्माण से लेकर सतह के उपचार तक, प्रत्येक लिंक को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम औद्योगिक रोलर ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं और उपयोग मानकों को पूरा करता है।

क्रोम प्लेटिंग के लिए अनुपयुक्त स्टील के प्रकार: 1. उच्च कार्बन स्टील 2. उच्च सल्फर स्टील 3. उच्च फास्फोरस स्टील 4. कम मिश्र धातु इस्पात

स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के कारण कई उच्च-स्तरीय औद्योगिक रोलर्स के लिए पसंदीदा सब्सट्रेट बन गया है। स्टेनलेस स्टील में मुख्य मिश्र धातु तत्व क्रोमियम है, जो आम तौर पर 10.5% से 30% तक होता है, जो स्टेनलेस स्टील को उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

सामग्री के गुण, विनिर्माण प्रक्रिया, प्रदर्शन, अनुप्रयोग परिदृश्य और लागत के संदर्भ में औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग और टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं।

औद्योगिक रोलर्स दैनिक संचालन के दौरान बहुत अधिक घर्षण के अधीन होते हैं, और रोलर की सतह घिसने के लिए प्रवण होती है, विशेष रूप से उच्च गति या दीर्घकालिक संचालन स्थितियों के तहत। क्रोम प्लेटिंग परत अपनी उत्कृष्ट कठोरता (आमतौर पर 800-1200 एचवी के बीच) के कारण रोलर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स की पहचान करने के सबसे सीधे तरीकों में से एक कठोरता परीक्षण करना है। टंगस्टन कार्बाइड में अत्यधिक कठोरता होती है, जो आमतौर पर 70HRC (रॉकवेल कठोरता) या उससे अधिक तक पहुँचती है। इसलिए, कोटिंग की कठोरता का परीक्षण रॉकवेल कठोरता परीक्षक जैसे उपकरणों का उपयोग करके किया जा सकता है।

कार्बन स्टील सबसे बुनियादी और आम प्रकार के स्टील में से एक है। यह मुख्य रूप से लोहे और कार्बन से बना होता है, और कार्बन की मात्रा आमतौर पर 0.2% और 2.1% के बीच होती है। कार्बन सामग्री के अनुसार, कार्बन स्टील को कम कार्बन स्टील (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%).

औद्योगिक रोलर्स की क्रोम-प्लेटेड सतह की मरम्मत के चरण: 1. सतह निरीक्षण और मूल्यांकन 2. सतह की सफाई और क्षतिग्रस्त परत को हटाना 3. सतह की मरम्मत और पुनः क्रोम चढ़ाना 4. सतह पॉलिशिंग और निष्क्रियता 5. अंतिम निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

अगर औद्योगिक रोलर की सतह चमकदार है और उसमें चांदी जैसा सफ़ेद प्रतिबिंब है, तो यह क्रोम प्लेटिंग का संकेत हो सकता है। इसके विपरीत, रोलर की सतह जिस पर क्रोम-प्लेटिंग नहीं की गई है, उस पर धातु का ही रंग दिखाई दे सकता है, जैसे कि लोहे का ग्रे या स्टील का गहरा ग्रे, जिसकी चमक अपेक्षाकृत कम होती है।