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औद्योगिक क्रोम रोलर रोलर उपकरण को संदर्भित करता है जिसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से रोलर बॉडी की सतह पर क्रोम की एक समान परत के साथ चढ़ाया जाता है। इस क्रोम कोटिंग की मोटाई आम तौर पर कुछ माइक्रोन और सैकड़ों माइक्रोन के बीच होती है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। गैर-क्रोम रोलर्स रोलर उपकरण हैं जिन्हें क्रोम के साथ इलेक्ट्रोप्लेट नहीं किया गया है।

अन्य प्रकार के रोलर्स की तुलना में, औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्स अपनी उत्कृष्ट चिकनाई और घिसाव प्रतिरोध के कारण कागज के मैटिंग प्रभाव को प्रभावित किए बिना उच्च गति पर काम कर सकते हैं।

औद्योगिक रोलर्स दैनिक संचालन के दौरान बहुत अधिक घर्षण के अधीन होते हैं, और रोलर की सतह घिसने के लिए प्रवण होती है, विशेष रूप से उच्च गति या दीर्घकालिक संचालन स्थितियों के तहत। क्रोम प्लेटिंग परत अपनी उत्कृष्ट कठोरता (आमतौर पर 800-1200 एचवी के बीच) के कारण रोलर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

हाइड्रोक्लोरिक एसिड एक मजबूत एसिड है और अत्यधिक संक्षारक है। हालांकि क्रोमियम ऑक्साइड परत एक निश्चित सीमा तक हाइड्रोक्लोरिक एसिड के क्षरण का विरोध कर सकती है, उच्च सांद्रता और उच्च तापमान की स्थिति में, हाइड्रोक्लोरिक एसिड क्रोमियम धातु और इसकी ऑक्साइड परत को प्रभावी ढंग से भंग कर सकता है, जिससे क्रोम चढ़ाना परत को नुकसान हो सकता है।

सिद्धांत रूप में, क्रोम परत अधिकांश कामकाजी परिस्थितियों में फीकी नहीं पड़ेगी। क्रोम धातु की स्थिरता अपने आप में बहुत अधिक है, और इसकी सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड परत बाहरी वातावरण को क्रोम परत को खराब होने से प्रभावी रूप से रोक सकती है। इसलिए, क्रोम परत आमतौर पर लंबे समय तक अपनी मूल चमक और रंग बनाए रख सकती है और फीकी पड़ना आसान नहीं है।

औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्स की क्रोम प्लेटिंग परत की कठोरता आमतौर पर 800 और 1000 विकर्स कठोरता (एचवी) के बीच होती है। यह कठोरता सीमा क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया की विशिष्ट स्थितियों पर निर्भर करती है, जिसमें वर्तमान घनत्व, तापमान, प्लेटिंग समाधान संरचना आदि शामिल हैं।

क्रोम-प्लेटेड रोलर्स अपनी उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण उच्च परिशुद्धता, उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि रबर-लेमिनेटेड रोलर्स अपनी कोमलता, लोच और सामग्री सुरक्षा के कारण सतह के दबाव के प्रति संवेदनशील वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

क्रोम प्लेटिंग की मोटाई की जांच करने के लिए कई तरीके हैं, जिन्हें विभिन्न उपकरणों और अवसरों के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गैर-विनाशकारी परीक्षण और विनाशकारी परीक्षण।

क्रोम-प्लेटेड रोलर्स की प्रक्रिया अनुक्रम: कच्चे माल की तैयारी रोलर बॉडी प्रसंस्करण 1. रफ प्रोसेसिंग 2. फिनिशिंग 3. ताप उपचार pretreatment 1. सफाई 2. अचार बनाना 3. सक्रियण इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया 1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की तैयारी 2. क्रोम प्लेटिंग समाधान की तैयारी

आमतौर पर, औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्स को क्रोम की एक परत के साथ चढ़ाया जाता है, और मोटाई को उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। सिंगल-लेयर क्रोम प्लेटिंग पहले से ही काफी मजबूत पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकती है, जो अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।