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औद्योगिक रबर रोलर्स के लिए सतह उपचार का सबसे आम तरीका वल्केनाइजेशन है। यह रबर को एक निश्चित तापमान पर गर्म करके और सल्फर मिलाकर एक क्रॉस-लिंक्ड संरचना बनाता है, जिससे रबर की कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

ऑटोमोबाइल निर्माण में, धातु की चादरों का निर्माण सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण कड़ी है। पॉलीयुरेथेन रोलर्स का उपयोग अक्सर धातु की चादरों को ले जाने, समतल करने, कैलेंडरिंग और बनाने में किया जाता है।

हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर रोलर्स की कठोरता सीमा आमतौर पर 50A और 90A के बीच होती है। विशेष रूप से, कम कठोरता वाले हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर रोलर्स (जैसे 50A-60A) मुख्य रूप से उच्च लोच और बेहतर अनुकूलनशीलता की आवश्यकता वाली स्थितियों में उपयोग किए जाते हैं, जबकि उच्च कठोरता वाले हाइड्रोजनीकृत नाइट्राइल रबर रोलर्स (जैसे 80A-90A) अधिक दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं।

नियोप्रीन में अच्छा निम्न तापमान प्रतिरोध और तेल प्रतिरोध होता है, और इसकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा लगभग -30 डिग्री सेल्सियस और 120 डिग्री सेल्सियस के बीच होती है, इसलिए यह निम्न तापमान और मध्यम उच्च तापमान अनुप्रयोग वातावरण के लिए उपयुक्त है।

गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त औद्योगिक रबर रोलर्स के लिए, सतह की मरम्मत उनके मूल प्रदर्शन को पूरी तरह से बहाल करने में सक्षम नहीं हो सकती है। इस समय, पुनः विनिर्माण (यानी, पूर्ण पुनर्संसाधन) एक अधिक उपयुक्त विकल्प हो सकता है।

जलते समय, नाइट्राइल रबर एक बहुत ही अनोखी और तीखी गंध पैदा करेगा, जो आमतौर पर घटनास्थल पर काम करने वाले श्रमिकों को असहज महसूस कराता है। क्योंकि नाइट्राइल रबर में एक्रिलोनिट्राइल होता है, इसके दहन उत्पादों में हाइड्रोजन साइनाइड जैसे हानिकारक पदार्थ शामिल होते हैं, इसलिए "कड़वे बादाम" या "जलते प्लास्टिक" जैसी गंध को सूंघना नाइट्राइल रबर की पहचान करने का एक महत्वपूर्ण संकेत है।

रबर रोलर्स की कठोरता को आमतौर पर शोर ए ड्यूरोमीटर द्वारा मापा जाता है, और कठोरता 30 से 85 शोर ए तक होती है। हालांकि, विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर, रबर रोलर्स की कठोरता 15 शोर ए जितनी कम या 90 शोर ए या उससे अधिक हो सकती है।

रबर रोलर्स, जिन्हें रबर रोल के रूप में भी जाना जाता है, रबर सामग्री से ढके बेलनाकार यांत्रिक भाग होते हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के दौरान संचरण, लेमिनेशन, कोटिंग और प्रिंटिंग जैसे कार्यों में सामग्रियों से संपर्क करने और उन्हें संभालने के लिए किया जाता है।

सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स औद्योगिक उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सटीक उपकरण हैं। उन्हें उनके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और उत्कृष्ट सेल डिज़ाइन के कारण मुद्रण और कोटिंग प्रक्रियाओं के "मुख्य घटक" के रूप में जाना जाता है। इस रोलर का उपयोग आमतौर पर उत्पादन प्रक्रिया में उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तरल कोटिंग या स्याही की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

कपड़ा रंगाई प्रक्रिया में रबर रोलर्स की मुख्य भूमिकाओं में से एक यह सुनिश्चित करना है कि रंग कपड़े के हर रेशे में समान रूप से प्रवेश कर सके। रंगाई प्रक्रिया में आमतौर पर कपड़े को रंग से डुबाना या कोटिंग करना शामिल होता है, जिस समय रबर रोलर एक समान दबाव डालकर रंग को कपड़े में पूरी तरह से प्रवेश करने में मदद करता है।