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औद्योगिक रोलर्स दैनिक संचालन के दौरान बहुत अधिक घर्षण के अधीन होते हैं, और रोलर की सतह घिसने के लिए प्रवण होती है, विशेष रूप से उच्च गति या दीर्घकालिक संचालन स्थितियों के तहत। क्रोम प्लेटिंग परत अपनी उत्कृष्ट कठोरता (आमतौर पर 800-1200 एचवी के बीच) के कारण रोलर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

औद्योगिक रोलर्स की क्रोम-प्लेटेड सतह की मरम्मत के चरण: 1. सतह निरीक्षण और मूल्यांकन 2. सतह की सफाई और क्षतिग्रस्त परत को हटाना 3. सतह की मरम्मत और पुनः क्रोम चढ़ाना 4. सतह पॉलिशिंग और निष्क्रियता 5. अंतिम निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

मेश लाइन काउंट प्रति इंच लंबाई में क्षैतिज रूप से व्यवस्थित मेश की संख्या को संदर्भित करता है, जिसे आमतौर पर लाइन प्रति इंच (एलपीआई) में व्यक्त किया जाता है। लाइन काउंट जितना अधिक होगा, मेश का घनत्व उतना ही अधिक होगा और एपर्चर उतना ही छोटा होगा। सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स की मेश वॉल्यूम रेंज एप्लिकेशन परिदृश्य के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर 1.0 सेमी³/में² और 20.0 सेमी³/में² के बीच होती है।

दर्पण रोलर्स के लाभ: उच्च सतह खत्म, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट गर्मी चालकता, और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला (जैसे प्लास्टिक फिल्म, धातु पन्नी, कागज, कपड़े, आदि)। दर्पण रोलर्स के नुकसान: उच्च विनिर्माण लागत, आसान क्षति, उच्च रखरखाव आवश्यकताएं, और अनुप्रयोग सीमाएं (उच्च घर्षण, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं)।