समाचार

जिन्हांग मशीनरी चीन की एक उच्च गुणवत्ता वाली औद्योगिक रोलर निर्माता कंपनी है, जो विभिन्न प्रकार के औद्योगिक रोलर्स के अनुसंधान, विकास, प्रसंस्करण और अनुकूलन में विशेषज्ञता रखती है। यह ग्राहकों के आरेख, परिचालन स्थितियों और उपकरण मापदंडों के आधार पर गहन डिजाइन और सटीक विनिर्माण कार्य कर सकती है।

सभी क्षतिग्रस्त ईपीडीएम रबर रोलर्स की मरम्मत करना उचित नहीं होता। सामान्यतः, मरम्मत योग्य क्षति मुख्य रूप से सतही परत तक ही सीमित होती है, जबकि अपूरणीय मामलों में अक्सर संरचनात्मक विफलता शामिल होती है।

कई लोगों का मानना ​​है कि औद्योगिक जल-शीतित दर्पण रोलर केवल तापमान कम करते हैं, लेकिन यह उनका केवल एक कार्य है। पदार्थ विज्ञान के दृष्टिकोण से, औद्योगिक जल-शीतित दर्पण रोलर वास्तव में चार प्रक्रियाओं के संयुक्त प्रभाव से आकार देने का कार्य करते हैं: ऊष्मा विनिमय, संरचनात्मक स्थिरीकरण, आयामी नियंत्रण और सतह प्रतिकृति।

औद्योगिक तेल-संचालक हीटिंग रोलर्स में विशेष प्रकार के ऊष्मा स्थानांतरण तेल का उपयोग किया जाता है, जिसे ऊष्मा चालन तेल या ऊष्मा स्थानांतरण माध्यम तेल भी कहा जाता है। ये तेल स्नेहन के लिए नहीं, बल्कि कुशल, सुरक्षित और स्थिर ऊष्मा स्थानांतरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

कई लोग "पतली दीवार वाले" शब्द को देखते ही इसे अपर्याप्त मजबूती से जोड़ लेते हैं। हालांकि, वास्तविकता में, उच्च गति पर उपकरणों के स्थिर संचालन को प्रभावित करने वाले कारक केवल स्थैतिक मजबूती तक ही सीमित नहीं होते; गतिशील प्रदर्शन अक्सर अधिक महत्वपूर्ण होता है, और औद्योगिक पतली दीवार वाले रोलर इस संबंध में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं।

फिल्म निर्माण के अधिकांश उपकरणों में, औद्योगिक शीतलन रोलर्स को लाइन के अंत में स्थापित नहीं किया जाता है; बल्कि, वे प्रक्रिया प्रवाह की शुरुआत में ही एक महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। एक विशिष्ट कास्ट फिल्म निर्माण प्रक्रिया में शामिल हैं: कच्चे माल का परिवहन → एक्सट्रूज़न और प्लास्टिकीकरण → मेल्ट फिल्ट्रेशन → टी-डाई → औद्योगिक शीतलन रोलर → हॉल-ऑफ सिस्टम → कोरोना उपचार → स्लिटिंग और वाइंडिंग।

अपने आप से चार प्रश्न पूछें: 1. क्या घिसावट गंभीर है? 2. क्या रोलर घिसने के कारण आपको अक्सर काम बंद होने की समस्या का सामना करना पड़ता है? 3. क्या परिचालन तापमान अधिक है? 4. क्या डाउनटाइम से होने वाले नुकसान महत्वपूर्ण हैं? यदि इनमें से तीन या अधिक प्रश्नों का उत्तर "हां" है, तो टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर आमतौर पर बेहतर विकल्प होते हैं।

वास्तविक औद्योगिक परिवेश में, दर्पण जैसी चिकनी सतह वाले रोलर्स पर खरोंच लगने का मुख्य कारण शायद ही कभी रोलर की निर्माण गुणवत्ता में कोई दोष होता है; बल्कि, यह रोलर की सतह और सामग्री के बीच संपर्क क्षेत्र में बाहरी कणों का प्रवेश होता है।

नाइट्राइल रबर रोलर्स और फ्लोरोएलास्टोमर रोलर्स की तुलना करते समय, सबसे महत्वपूर्ण अंतर उनकी तापमान प्रतिरोधकता है। नाइट्राइल रबर रोलर आमतौर पर -20°C से 100°C के तापमान रेंज में काम करते हैं, जबकि फ्लोरोइलास्टोमर रोलर 200°C से 250°C के दीर्घकालिक परिचालन तापमान को सहन कर सकते हैं।

पदार्थ विज्ञान के दृष्टिकोण से, ईपीडीएम रबर रोलर कोटिंग्स का क्षरण एक अपरिहार्य प्राकृतिक प्रक्रिया है। औद्योगिक क्षेत्र के अनुभव से पता चलता है कि ईपीडीएम रबर रोलर की 80% से अधिक विफलताएं अचानक होने वाली घटनाएं नहीं हैं, बल्कि दीर्घकालिक उम्र बढ़ने और संचयी घिसाव का परिणाम हैं।

फिल्म की लंबाई मुख्य रूप से उत्पाद की चौड़ाई से निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, यदि आप 800 मिमी चौड़ी फिल्म का उत्पादन कर रहे हैं, तो रोल को सीधे 800 मिमी लंबाई का नहीं बनाया जाएगा; बल्कि, प्रक्रिया में अतिरिक्त 50 से 200 मिमी की छूट शामिल की जाती है ताकि किनारों का तापमान एक समान रहे और यांत्रिक स्थापना के लिए पर्याप्त जगह हो।

औद्योगिक कोरोना रोलर्स का प्रदर्शन के आधार पर मूल्यांकन करते समय, सिरेमिक रोलर्स को आमतौर पर उद्योग के भीतर शीर्ष श्रेणी के उत्पादों के रूप में माना जाता है। आंकड़ों से पता चलता है कि उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिना सिरेमिक एचवी1000 से अधिक कठोरता प्राप्त कर सकते हैं, जबकि मानक एपॉक्सी सामग्रियों की कठोरता आमतौर पर एचवी50 से कम होती है।