लेजर क्लैडिंग के प्रक्रिया पैरामीटर महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैं जो कोटिंग की अंतिम गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। मापदंडों में मुख्य रूप से लेजर पावर, स्कैनिंग गति, स्पॉट व्यास, ओवरलैप अनुपात, क्लैडिंग मोड, डिफोकस राशि आदि शामिल हैं।

निकेल-आधारित टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग की सामान्य उच्च कठोरता और स्वागत कणों के उच्च पिघलने बिंदु से निकल-आधारित टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग में दरारें, उच्च कमजोर पड़ने की दर, असमान और निरंतर सतह आकृति विज्ञान जैसी समस्याएं पैदा होती हैं। 

इसलिए, लेजर क्लैडिंग के लिए वैज्ञानिक और उचित प्रक्रिया मापदंडों का चयन निकल-आधारित टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।

समाक्षीय पाउडर फीडिंग के साथ लेजर क्लैडिंग Ni35-11% स्वागत कोटिंग के इष्टतम प्रक्रिया मापदंडों का अध्ययन लेजर पावर, स्कैनिंग गति और पाउडर फीडिंग को चर के रूप में एकल कारक नियंत्रण विधि का उपयोग करके किया गया था। इष्टतम लेजर प्रक्रिया पैरामीटर निम्नानुसार प्राप्त किए गए थे: लेजर पावर 1500W, पाउडर फीडिंग 2g/s, स्कैनिंग गति 4mm/s, कोटिंग के व्यापक प्रदर्शन पर सबसे बड़े से सबसे छोटे तक तीन प्रक्रिया मापदंडों के प्रभाव का क्रम है : पाउडर खिलाने की दर>स्कैनिंग गति>लेजर शक्ति. लेई जिंगफेंग ने लेजर क्लैडिंग नि60-25% स्वागत कोटिंग के प्रक्रिया मापदंडों का अध्ययन किया। परिणाम बताते हैं कि विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों का कोटिंग के विभिन्न गुणवत्ता सूचकांकों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, स्कैनिंग गति का कोटिंग की चौड़ाई पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, और पाउडर फीडिंग दर का कोटिंग की ऊंचाई और कमजोर पड़ने पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।