क्रोम रोलर औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और इसका व्यापक रूप से मुद्रण, कागज निर्माण, कपड़ा, प्लास्टिक प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। क्रोम प्लेटिंग परत की उपस्थिति न केवल रोलर को उच्च पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करती है, बल्कि इसकी सेवा जीवन को भी बढ़ाती है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है। उत्पादन में क्रोम प्लेटेड रोलर के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, क्रोम प्लेटिंग परत की मोटाई को नियमित रूप से जांचना आवश्यक है।

यह लेख इस बात का गहराई से पता लगाएगा कि क्रोम प्लेटेड रोलर की क्रोम प्लेटिंग परत की मोटाई को सही ढंग से कैसे जांचें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपयोग के दौरान रोलर सर्वोत्तम स्थिति में रहे।

क्रोम प्लेटिंग परत की क्या भूमिका है?

क्रोम प्लेटिंग परत एक कठोर और घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग है जो रोलर को उच्च तीव्रता वाले कार्य वातावरण में घर्षण और रासायनिक जंग से होने वाले नुकसान से प्रभावी रूप से बचा सकती है। क्रोम प्लेटिंग परत की मोटाई सीधे रोलर के सेवा जीवन और कार्य प्रदर्शन को प्रभावित करती है। बहुत पतली क्रोम प्लेटिंग परत रोलर को थोड़े समय में घिसने या खराब होने का कारण बन सकती है, जबकि बहुत मोटी क्रोम प्लेटिंग परत रोलर की सटीकता और सतह खत्म को प्रभावित कर सकती है।

आपको क्रोम प्लेटिंग परत की मोटाई की जांच करने की आवश्यकता क्यों है?

क्रोम प्लेटिंग मोटाई का निरीक्षण गुणवत्ता नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, विशेष रूप से क्रोम प्लेटिंग मोटाई पर सख्त आवश्यकताओं वाले उद्योगों में, जैसे कि सटीक मुद्रण और उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण। क्रोम प्लेटिंग मोटाई का नियमित निरीक्षण समय पर क्रोम प्लेटिंग के पहनने का पता लगा सकता है, ताकि रोलर्स की अपर्याप्त प्लेटिंग के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए संबंधित रखरखाव उपाय किए जा सकें।

क्रोम रोलर पर क्रोम प्लेटिंग की मोटाई की जांच कैसे करें?

क्रोम प्लेटिंग की मोटाई की जाँच करने के लिए कई तरीके हैं, जिन्हें अलग-अलग उपकरणों और अवसरों के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गैर-विनाशकारी परीक्षण और विनाशकारी परीक्षण। निम्नलिखित क्रोम प्लेटिंग की मोटाई का पता लगाने के लिए कई सामान्य तरीकों का परिचय देगा।

गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि

गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि रोलर की सतह और संरचना को नष्ट किए बिना क्रोम प्लेटिंग की मोटाई को मापने को संदर्भित करती है। इस विधि में सरल संचालन, तेज और गैर-विनाशकारी के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

● चुंबकीय मोटाई माप विधि:

चुंबकीय मोटाई माप विधि एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली क्रोम प्लेटिंग मोटाई का पता लगाने की विधि है, जो स्टील सब्सट्रेट पर क्रोम प्लेटिंग का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। इसका सिद्धांत चुंबकीय क्षेत्र में कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच चुंबकीय प्रतिरोध के परिवर्तन को मापकर कोटिंग की मोटाई निर्धारित करना है। चुंबकीय मोटाई गेज का उपयोग करते समय, बस क्रोम प्लेटेड रोलर की सतह पर जांच को स्पर्श करें, और उपकरण चुंबकीय क्षेत्र के परिवर्तन के अनुसार क्रोम प्लेटेड परत की मोटाई की स्वचालित रूप से गणना और प्रदर्शन करेगा। यह विधि संचालित करने में आसान है और रोलर की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाती है, लेकिन यह गैर-चुंबकीय सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त नहीं है।

● एडी करंट मोटाई माप विधि:

एडी करंट मोटाई माप विधि का उपयोग मुख्य रूप से गैर-प्रवाहकीय सब्सट्रेट (जैसे एल्यूमीनियम, तांबा, आदि) पर क्रोम प्लेटेड परतों की मोटाई का पता लगाने के लिए किया जाता है। इसका सिद्धांत धातु की सतह पर उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा द्वारा उत्पन्न एडी करंट प्रभाव का उपयोग करना है, और एडी करंट क्षेत्र के परिवर्तन को मापकर क्रोम प्लेटेड परत की मोटाई की गणना करना है। एडी करंट मोटाई माप विधि विभिन्न प्रकार के सामग्री सब्सट्रेट पर लागू होती है और सब्सट्रेट सतह को नुकसान नहीं पहुंचाती है। इस विधि में उच्च सटीकता है, लेकिन यह परिवेश के तापमान और सामग्री चालकता में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है।

● अल्ट्रासोनिक मोटाई माप विधि:

अल्ट्रासोनिक मोटाई माप विधि मोटी कोटिंग्स या मिश्रित कोटिंग्स की मोटाई मापने के लिए उपयुक्त है। इसका सिद्धांत कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रतिबिंब समय अंतर द्वारा मोटाई निर्धारित करना है। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज में आमतौर पर उच्च माप सटीकता होती है और सामग्री की चालकता से प्रभावित नहीं होती है। वे विभिन्न सामग्रियों और मोटी कोटिंग्स को मापने के लिए उपयुक्त हैं। हालाँकि इस पद्धति में उच्च उपकरण लागत है, लेकिन यह एक विश्वसनीय विकल्प है जब उच्च परिशुद्धता माप की आवश्यकता होती है।

● एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप विधि:

एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप विधि धातु की सतह को विकिरणित करने के लिए एक्स-रे का उपयोग करती है, ताकि कोटिंग सामग्री एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य के प्रतिदीप्ति को उत्तेजित करे। कोटिंग की मोटाई की गणना प्रतिदीप्ति तीव्रता का विश्लेषण करके की जा सकती है। यह विधि विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स और सब्सट्रेट्स का पता लगाने के लिए उपयुक्त है, और इसमें उच्च माप सटीकता और दोहराव है। एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप विधि संचालित करना आसान है और इसकी माप गति तेज़ है, लेकिन उपकरण की कीमत अधिक है और इसके लिए पेशेवर संचालन की आवश्यकता होती है।

विनाशकारी पता लगाने की विधि

यद्यपि विनाशकारी पहचान विधि को रोलर सतह पर विनाशकारी संचालन की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें उच्च माप सटीकता होती है और क्रोम चढ़ाना परत की मोटाई के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। निम्नलिखित कई सामान्य विनाशकारी पहचान विधियाँ हैं।

● काटने की विधि:

कटिंग विधि एक प्रत्यक्ष कोटिंग मोटाई का पता लगाने की विधि है, जिसका उपयोग आमतौर पर प्रयोगशाला परीक्षण के लिए किया जाता है। विशिष्ट संचालन चरण हैं: सबसे पहले, रोलर सतह पर एक छोटा सा खंड काटें, अनुभाग की क्रोम प्लेटिंग परत का निरीक्षण करने के लिए एक माइक्रोस्कोप का उपयोग करें, और अनुभाग की मोटाई को मापकर क्रोम प्लेटिंग परत की वास्तविक मोटाई की गणना करें। इस विधि के लाभ उच्च माप सटीकता और कोटिंग संरचना को सहज रूप से देखने की क्षमता है। हालाँकि, यह विधि अपरिवर्तनीय क्षति का कारण बनेगीरोलरसतह, इसलिए यह केवल छोटे नमूना का पता लगाने या भागों के लिए उपयुक्त है जो प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते हैं।

● पीसने की विधि:

पीसने की विधि रोलर की सतह पर क्रोम परत को पीसना और कोटिंग की मोटाई की गणना करने के लिए पीसने की प्रक्रिया के दौरान कोटिंग के नुकसान को मापना है। विशिष्ट संचालन चरणों में शामिल हैं: पीसने वाले पहिये या सैंडपेपर के साथ क्रोम परत को पीसना, और सब्सट्रेट के पीसने तक एक सटीक उपकरण के साथ पीसने की मोटाई को रिकॉर्ड करना। पीसने की विधि में उच्च माप सटीकता है, लेकिन क्योंकि यह रोलर की सतह को शारीरिक नुकसान पहुंचाती है, यह केवल गैर-उत्पादन प्रक्रियाओं में नमूना परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

● रासायनिक स्ट्रिपिंग विधि:

रासायनिक स्ट्रिपिंग विधि में रासायनिक एजेंट के साथ सब्सट्रेट से क्रोम परत को अलग करना और फिर वजन करके कोटिंग की मोटाई की गणना करना शामिल है। विशिष्ट संचालन चरणों में शामिल हैं: रोलर नमूने को सब्सट्रेट से क्रोम परत को अलग करने के लिए एक विशिष्ट रासायनिक घोल में डुबोना और फिर नमूने के पहले और बाद के वजन के अंतर को नमूने के सतह क्षेत्र के साथ जोड़कर क्रोम परत की मोटाई की गणना करना। रासायनिक स्ट्रिपिंग विधि में उच्च माप सटीकता होती है, लेकिन ऑपरेशन जटिल होता है और इसके लिए नमूने को नष्ट करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए किया जाता है।

उपयुक्त पता लगाने की विधि का चयन कैसे करें?

क्रोम परत की मोटाई का पता लगाने की विधि चुनते समय, निम्नलिखित कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए:

माप सटीकता आवश्यकताएँ

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए, क्रोम परत की मोटाई के लिए सटीकता की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं। उदाहरण के लिए, उच्च परिशुद्धता मुद्रण और इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के क्षेत्र में, बहुत सटीक क्रोम चढ़ाना मोटाई आमतौर पर आवश्यक है। इस समय, उच्च माप सटीकता के साथ एक पता लगाने की विधि, जैसे कि एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप या अल्ट्रासोनिक मोटाई माप, का चयन किया जाना चाहिए। सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में, चुंबकीय मोटाई माप या एड़ी वर्तमान मोटाई माप आमतौर पर जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

सब्सट्रेट और कोटिंग सामग्री

सब्सट्रेट और कोटिंग सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुण सीधे पता लगाने के तरीकों के चयन को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, चुंबकीय मोटाई माप गैर-चुंबकीय सब्सट्रेट पर क्रोम चढ़ाना के लिए लागू नहीं है। इस समय, एड़ी वर्तमान मोटाई माप या एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप का चयन किया जाना चाहिए। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में काम करने वाले रोलर्स के लिए, सब्सट्रेट की गर्मी प्रतिरोध और चालकता पता लगाने के परिणामों को प्रभावित कर सकती है, इसलिए पता लगाने की विधि का चयन करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

रोलर कार्य वातावरण

रोलर के कार्य वातावरण का भी पता लगाने की विधि के चयन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता या संक्षारक वातावरण में, एडी करंट मोटाई माप और अल्ट्रासोनिक मोटाई माप के माप परिणाम गड़बड़ा सकते हैं। इस समय, एक्स-रे प्रतिदीप्ति मोटाई माप जैसी अधिक स्थिर और विश्वसनीय विधि का चयन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उत्पादन लाइन पर वास्तविक समय निरीक्षण करते समय, चुंबकीय मोटाई माप जैसी गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधियों के अधिक लाभ होते हैं क्योंकि वे नुकसान नहीं पहुंचाते हैंरोलरसतह पर पहुंच सकते हैं और शीघ्रता से परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

निरीक्षण उपकरण की उपलब्धता और लागत

निरीक्षण विधि चुनते समय निरीक्षण उपकरणों की लागत और उपलब्धता भी महत्वपूर्ण विचार हैं। गैर-विनाशकारी निरीक्षण उपकरण आमतौर पर अधिक महंगे होते हैं, जैसे कि एक्स-रे फ्लोरोसेंस मोटाई गेज और अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज, लेकिन उनके संचालन में आसानी और माप सटीकता अक्सर उनकी उच्च लागत की भरपाई कर देती है। विनाशकारी निरीक्षण विधियाँ, हालांकि सरल उपकरण हैं, आमतौर पर उनके जटिल संचालन और नमूनों को नुकसान के कारण केवल प्रयोगशालाओं या छोटे नमूने के निरीक्षण में उपयोग की जाती हैं।

क्रोम प्लेटिंग मोटाई निरीक्षण के लिए परिचालन चरण और सावधानियां क्या हैं?

क्रोम प्लेटिंग मोटाई निरीक्षण करने से पहले, सुनिश्चित करें कि रोलर की सतह साफ और अशुद्धियों से मुक्त है, क्योंकि सतह के दाग माप परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं। विनाशकारी निरीक्षण विधियों के लिए, रोलर की सतह के गैर-महत्वपूर्ण भागों को परीक्षण के लिए चुना जाना चाहिए ताकि रोलर के प्रदर्शन को प्रभावित न किया जा सके। दूसरे, माप लेने से पहले, माप की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण उपकरण को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों के लिए, आमतौर पर उपकरण मापदंडों को समायोजित करने के लिए मानक नमूनों के साथ कैलिब्रेट करना आवश्यक होता है ताकि उन्हें परीक्षण किए जाने वाले रोलर की विशिष्ट सामग्री और कोटिंग मोटाई के अनुकूल बनाया जा सके।

इसके अलावा, मापते समय, उपकरण के संचालन निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जांच या सेंसर खराब संपर्क के कारण होने वाली माप त्रुटियों से बचने के लिए रोलर सतह के साथ निकट संपर्क में है। विनाशकारी परीक्षण विधियों के लिए, रोलर सतह को अत्यधिक नुकसान से बचने के लिए संचालन को सतर्क रहना चाहिए। अंत में, माप पूरा होने के बाद, माप डेटा को समय पर दर्ज किया जाना चाहिए और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विश्लेषण किया जाना चाहिए। बहु-बिंदु माप के लिए, क्रोम प्लेटिंग मोटाई का अधिक सटीक मान प्राप्त करने के लिए सभी माप बिंदुओं की मोटाई का औसत निकाला जाना चाहिए।