की विनिर्माण प्रक्रिया मेंऔद्योगिक रोलर्सक्रोम प्लेटिंग एक आम सतह उपचार तकनीक है जिसका उपयोग औद्योगिक रोलर्स के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। क्रोम परत न केवल रोलर के लिए एक सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करती है, बल्कि इसकी सतह की फिनिश को भी बढ़ाती है। हालाँकि, क्रोम प्लेटिंग के कई फायदों के बावजूद, सभी प्रकार के स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। क्रोम प्लेटिंग के लिए गलत स्टील चुनने से प्रक्रिया अस्थिरता, खराब कोटिंग आसंजन और यहां तक ​​​​कि गंभीर प्रदर्शन समस्याएं भी हो सकती हैं।

इस लेख में विस्तार से चर्चा की जाएगी कि कौन से स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं और क्यों। साथ ही, औद्योगिक रोलर्स की वास्तविक जरूरतों को देखते हुए, हम यह भी चर्चा करेंगे कि सही स्टील का चयन कैसे करें और क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया के सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए किन कारकों पर विचार करना चाहिए।

औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग का क्या अर्थ है?

क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं होने वाले स्टील्स पर चर्चा करने से पहले, औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग की मूल प्रक्रिया और भूमिका को समझना आवश्यक है।

औद्योगिक रोलर्स की क्रोम प्लेटिंग का सिद्धांत

औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक है जो सब्सट्रेट (आमतौर पर स्टील) को क्रोमेट युक्त इलेक्ट्रोलाइट में डुबोती है, और स्टील की सतह पर क्रोमियम आयनों को जमा करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करती है ताकि एक पतली और घनी क्रोम कोटिंग बनाई जा सके। क्रोमियम कोटिंग्स के आम तौर पर निम्नलिखित लाभ होते हैं:

● उच्च कठोरता: क्रोम परत की कठोरता बेहद अधिक है, जो औद्योगिक रोलर्स के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

● संक्षारण प्रतिरोध: क्रोम चढ़ाना परत में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो रोलर को पर्यावरण में रसायनों के नुकसान से बचा सकता है।

● फिनिश: क्रोम कोटिंग में एक चिकनी सतह होती है, जो घर्षण गुणांक को कम करती है और रोलर को उच्च गति के संचालन के दौरान अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देती है।

क्रोम प्लेटिंग का अनुप्रयोग

औद्योगिक रोलर्स की क्रोमियम प्लेटिंग का उपयोग विभिन्न यांत्रिक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च शक्ति प्रसंस्करण क्षेत्रों जैसे कि मुद्रण, प्लास्टिक प्रसंस्करण और इस्पात निर्माण में। क्रोम-प्लेटेड रोलर्स न केवल भारी शारीरिक दबाव का सामना कर सकते हैं, बल्कि कठोर कार्य वातावरण, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और मजबूत संक्षारण औद्योगिक वातावरण के दीर्घकालिक संपर्क में स्थिर कार्य प्रदर्शन भी बनाए रख सकते हैं।

औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया के कई लाभों के बावजूद, सभी स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। नीचे हम कई प्रकार के स्टील पर चर्चा करेंगे जो क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं और इसके कारण भी बताएंगे।

औद्योगिक रोलर्स: कौन से स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं?

क्रोम प्लेटिंग के लिए अनुपयुक्त स्टील के प्रकार:

1. उच्च कार्बन स्टील

2. उच्च सल्फर स्टील

3. उच्च फास्फोरस स्टील

4. कम मिश्र धातु इस्पात

1. उच्च कार्बन स्टील औद्योगिक रोलर्स

उच्च कार्बन स्टील वह स्टील है जिसमें कार्बन की मात्रा 0.6% से 1.7% के बीच होती है। इस स्टील में उच्च कठोरता और ताकत होती है और इसका उपयोग अक्सर उच्च-शक्ति वाले यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। हालाँकि, उच्च कार्बन स्टील भंगुर होता है और टूटने या टूटने का खतरा होता है।

उच्च कार्बन स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसके कारण

● क्रोम प्लेटिंग परत का खराब आसंजन: उच्च कार्बन स्टील औद्योगिक रोलर्स की उच्च कार्बन सामग्री के कारण, स्टील की मैट्रिक्स संरचना घनी होती है। क्रोम प्लेटिंग करते समय, क्रोम परत को स्टील की सतह पर मजबूती से पालन करना मुश्किल होता है, जिससे कोटिंग आसानी से छील या दरार हो सकती है।

● भंगुरता में वृद्धि: उच्च कार्बन स्टील में स्वयं एक बड़ी भंगुरता होती है, और क्रोम प्लेटिंग के बाद कोटिंग इस समस्या को और बढ़ा सकती है। अत्यधिक तनाव या तापमान परिवर्तन के तहत, क्रोम प्लेटिंग परत छीलने या आंशिक रूप से टूटने के लिए प्रवण होती है, जिससे रोलर की सेवा जीवन प्रभावित होता है।

इसलिए, उच्च कार्बन स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, विशेष रूप से उन स्थितियों में जहां इसे लगातार प्रभाव और कंपन का सामना करना पड़ता है।

2. उच्च सल्फर स्टील औद्योगिक रोलर

उच्च सल्फर स्टील में उच्च सल्फर तत्व होता है और इसे आमतौर पर फ्री-कटिंग स्टील के रूप में उपयोग किया जाता है। उच्च सल्फर स्टील का लाभ अच्छी प्रक्रियाशीलता है और यह उन भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिन्हें बहुत अधिक टर्निंग या मिलिंग की आवश्यकता होती है। हालाँकि, सल्फर की उपस्थिति से स्टील के समग्र प्रदर्शन में कमी आएगी, विशेष रूप से कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध के मामले में।

उच्च सल्फर स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है इसके कारण

● अस्थिर कोटिंग गुणवत्ता: सल्फर एक हानिकारक तत्व है जो क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया की स्थिरता को प्रभावित करता है। उच्च सल्फर स्टील औद्योगिक रोलर्स क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान असमान कोटिंग के लिए प्रवण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर कोटिंग गुणवत्ता और यहां तक ​​कि बुलबुले और अवसाद जैसे दोष भी होते हैं।

● संक्षारण की प्रवृत्ति में वृद्धि: सल्फर की उपस्थिति स्टील के विद्युत रासायनिक संक्षारण को बढ़ा देगी, क्रोम प्लेटिंग परत के नीचे संक्षारण गड्ढे या दरारें बना देगी, और रोलर के संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देगी।

इसलिए, हालांकि उच्च-सल्फर स्टील के कुछ प्रसंस्करण क्षेत्रों में फायदे हैं, यह क्रोम-प्लेटेड औद्योगिक रोलर्स के लिए सब्सट्रेट के रूप में उपयुक्त नहीं है।

3. उच्च-फास्फोरस स्टील औद्योगिक रोलर्स

उच्च-फास्फोरस स्टील एक प्रकार का स्टील है जिसमें उच्च फास्फोरस तत्व होता है, जिसका उपयोग आमतौर पर उच्च कठोरता आवश्यकताओं वाले संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। फास्फोरस स्टील की कठोरता और ताकत को बढ़ा सकता है, लेकिन यह स्टील की लचीलापन और वेल्डिंग प्रदर्शन को काफी कम कर देगा।

उच्च-फास्फोरस स्टील क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसके कारण

● क्रोम प्लेटिंग परत का भंगुर होना: फॉस्फोरस एक ऐसा तत्व है जो स्टील को भंगुर बनाता है। उच्च-फॉस्फोरस स्टील में स्वयं एक निश्चित भंगुरता होती है, और क्रोम प्लेटिंग इस भंगुरता की घटना को बढ़ा देगी। उच्च भार और उच्च तापमान वाले वातावरण में, औद्योगिक रोलर कोटिंग में दरारें पड़ने का खतरा होता है।

● अस्थिर क्रोम चढ़ाना प्रक्रिया: फास्फोरस तत्व क्रोम चढ़ाना की जमाव प्रक्रिया को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग का अपर्याप्त आसंजन, कोटिंग का आसान छीलना या विघटन होगा, जो रोलर के सेवा जीवन और कार्य को प्रभावित करेगा।

इसलिए, औद्योगिक रोलर्स के निर्माण में, जिसमें क्रोम प्लेटिंग की आवश्यकता होती है, उच्च-फास्फोरस स्टील भी उपयुक्त विकल्प नहीं है।

4. कम मिश्र धातु इस्पात औद्योगिक रोलर्स

कम मिश्र धातु इस्पात एक प्रकार का इस्पात है जिसमें मिश्र धातु तत्वों (जैसे क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, आदि) की एक छोटी मात्रा जोड़ी जाती है। इस प्रकार के इस्पात में कुछ संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध होते हैं और इसका व्यापक रूप से विभिन्न यांत्रिक संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील की रासायनिक प्रतिक्रिया प्रभावित होगी।

निम्न-मिश्र धातु इस्पात क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसके कारण

● खराब कोटिंग आसंजन: कम मिश्र धातु इस्पात में मिश्र धातु तत्व क्रोम चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया में हस्तक्षेप करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप इस्पात की सतह पर क्रोमियम आयनों का असमान जमाव होगा और कोटिंग के आसंजन को कम करना होगा।

● अस्थिर कोटिंग गुणवत्ता: कम मिश्र धातु इस्पातऔद्योगिक रोलर्सक्रोम चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान असमान कोटिंग और छीलने का खतरा होता है, जो मुख्य रूप से क्रोम चढ़ाना समाधान में मिश्र धातु तत्वों और क्रोमेट्स के बीच जटिल रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण होता है।

इसलिए, उन परिस्थितियों में जहां क्रोम प्लेटिंग की आवश्यकता होती है, कम मिश्र धातु वाले स्टील का भी सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए।

क्रोम प्लेटिंग के लिए सही स्टील का चयन कैसे करें?

यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रोम प्लेटिंग परत औद्योगिक रोलर्स पर सबसे अच्छा काम करती है, सही सब्सट्रेट चुनना महत्वपूर्ण है। स्टील का चयन करते समय विचार करने के लिए कुछ कारक यहां दिए गए हैं:

स्टील रासायनिक संरचना

स्टील की रासायनिक संरचना का क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया पर सीधा प्रभाव पड़ता है। कम कार्बन, कम सल्फर और कम फॉस्फोरस स्टील का चयन करके औद्योगिक रोलर कोटिंग्स के साथ गुणवत्ता की समस्याओं से प्रभावी रूप से बचा जा सकता है। आम तौर पर, कम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन स्टील क्रोम प्लेटिंग के दौरान अच्छा आसंजन और कोटिंग गुणवत्ता दिखाते हैं।

स्टील के यांत्रिक गुण

स्टील का चयन करते समय, इसकी यांत्रिक विशेषताओं, जैसे कि ताकत, कठोरता और लचीलापन, पर भी विचार किया जाना चाहिए। औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग आमतौर पर उच्च तनाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करती है, इसलिए स्टील में पर्याप्त कठोरता और थकान प्रतिरोध होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आधार सामग्री के अपर्याप्त प्रदर्शन के कारण कोटिंग टूट या छील न जाए।

उपयोग वातावरण और लोड स्थितियाँ

विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में औद्योगिक रोलर्स के उपयोग के वातावरण और लोड स्थितियों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। यदि रोलर को उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता या अत्यधिक संक्षारक वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है, तो अच्छे उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध वाले स्टील का चयन किया जाना चाहिए, और स्टील की यांत्रिक शक्ति क्रोम प्लेटिंग का समर्थन करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।

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