औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्सकई विनिर्माण उद्योगों में आम प्रमुख उपकरण घटक हैं और कागज, प्लास्टिक, कपड़ा और धातु प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इसकी क्रोम प्लेटिंग में अत्यधिक कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उपकरण के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकता है। हालाँकि, क्रोम प्लेटिंग परत की उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता के बावजूद, यह अभी भी कुछ विशेष मामलों में विघटन या संक्षारण से प्रभावित हो सकता है।

यह लेख उन कारकों पर करीब से नज़र डालेगा जो औद्योगिक क्रोम रोलर्स पर क्रोम कोटिंग को भंग या क्षतिग्रस्त कर सकते हैं और विश्लेषण करेंगे कि ये कारक क्रोम कोटिंग को कैसे प्रभावित करते हैं।

क्रोम प्लेटिंग के मूल गुण क्या हैं?

क्रोम चढ़ाना परत की संरचना और संरचना

क्रोम प्लेटिंग एक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से सब्सट्रेट की सतह पर क्रोमियम धातु की एक पतली परत जमा करने की प्रक्रिया है। क्रोमियम एक धातु है जिसमें अत्यधिक कठोरता और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से औद्योगिक रोलर्स के सतह उपचार में उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, क्रोम प्लेटिंग परत की मोटाई कुछ माइक्रोन से लेकर सैकड़ों माइक्रोन तक होती है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। क्रोम प्लेटिंग परत में एक सघन क्रिस्टल संरचना होती है, जो इसे उत्कृष्ट एंटी-ऑक्सीडेशन और एंटी-जंग गुण प्रदान करती है।

क्रोम प्लेटिंग की रासायनिक स्थिरता

क्रोमियम धातु में कमरे के तापमान पर अत्यधिक उच्च रासायनिक स्थिरता होती है, विशेष रूप से हवा में, क्रोमियम की सतह पर एक सघन क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म बनेगी। यह सुरक्षात्मक फिल्म क्रोमियम को हवा में ऑक्सीजन या नमी के साथ आगे प्रतिक्रिया करने से प्रभावी रूप से रोक सकती है, जिससे क्रोम प्लेटिंग परत को जंग से बचाया जा सकता है। इसलिए, अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों में, क्रोम-प्लेटेड रोलर्स अपनी चिकनी और सपाट सतह को लंबे समय तक बनाए रख सकते हैं और उनमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है।

हालाँकि, हालाँकि क्रोमियम धातु अधिकांश मामलों में उच्च स्तर की रासायनिक निष्क्रियता प्रदर्शित करती है, फिर भी क्रोमियम चढ़ाना परत कुछ विशेष रासायनिक वातावरण में कुछ हद तक संक्षारित या यहाँ तक कि घुल भी सकती है। इस मामले में, क्रोम कोटिंग के विघटन का कारण बनने वाले कारकों को समझना औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्स के सेवा जीवन को बनाए रखने और बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

औद्योगिक क्रोम रोलर्स पर क्रोम कोटिंग को कौन घोलेगा?

क्रोम प्लेटिंग के विघटन को प्रभावित करने वाले रासायनिक कारक

1. प्रबल अम्ल का प्रभाव

क्रोम प्लेटिंग कई आम रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, लेकिन कुछ मजबूत एसिड के प्रति संवेदनशील है। विशेष रूप से हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल), सल्फ्यूरिक एसिड (H2SO4) और नाइट्रिक एसिड (एचएनओ3) जैसे मजबूत एसिड की उच्च सांद्रता की क्रिया के तहत, क्रोम प्लेटिंग परत अलग-अलग डिग्री पर विघटन प्रतिक्रियाओं से गुज़रेगी।

हाइड्रोक्लोरिक एसिड

हाइड्रोक्लोरिक एसिड एक मजबूत एसिड है और अत्यधिक संक्षारक है। हालांकि क्रोमियम ऑक्साइड परत एक निश्चित सीमा तक हाइड्रोक्लोरिक एसिड के क्षरण का विरोध कर सकती है, उच्च सांद्रता और उच्च तापमान की स्थितियों में, हाइड्रोक्लोरिक एसिड क्रोमियम धातु और इसकी ऑक्साइड परत को प्रभावी ढंग से भंग कर सकता है, जिससे क्रोम चढ़ाना परत को नुकसान हो सकता है। इसलिए, औद्योगिक संचालन में, यदि क्रोम-प्लेटेड रोलर लंबे समय तक हाइड्रोक्लोरिक एसिड वातावरण के संपर्क में रहता है, तो इसकी सतह पर क्रोम-प्लेटेड परत धीरे-धीरे घुल सकती है, जिससे इसकी सेवा जीवन और प्रदर्शन प्रभावित होता है।

सल्फ्यूरिक एसिड

सांद्रित सल्फ्यूरिक एसिड एक अत्यधिक ऑक्सीकरण करने वाला एसिड है जो उच्च तापमान पर क्रोमियम के साथ हिंसक रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे क्रोमियम चढ़ाना परत ऑक्सीकृत होकर घुल जाती है। सल्फ्यूरिक एसिड अणुओं में हाइड्रोजन आयन क्रोमियम धातु की सतह को खराब कर देंगे, इसकी ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत को नष्ट कर देंगे, और क्रोमियम के विघटन को और तेज़ कर देंगे। कुछ औद्योगिक परिदृश्यों में, यदि क्रोम-प्लेटेड रोलर्स सल्फ्यूरिक एसिड धुंध के संपर्क में आते हैं या सल्फ्यूरिक एसिड के सीधे संपर्क में आते हैं, तो गंभीर जंग और क्षति हो सकती है।

नाइट्रिक एसिड

नाइट्रिक एसिड एक मजबूत ऑक्सीकरण एसिड है जो कई धातुओं के साथ हिंसक रूप से प्रतिक्रिया करता है। सल्फ्यूरिक एसिड की तरह, नाइट्रिक एसिड भी क्रोमियम सतह पर सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत को नष्ट कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोम प्लेटिंग का विघटन होता है। विशेष रूप से उच्च सांद्रता और उच्च तापमान की स्थिति में, नाइट्रिक एसिड क्रोम प्लेटिंग परत के लिए अधिक विनाशकारी होता है। इसलिए, नाइट्रिक एसिड वातावरण में क्रोम-प्लेटेड रोलर्स का उपयोग करते समय, क्रोम प्लेटिंग परत के क्षरण से बचने के लिए सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

2. प्रबल क्षार का प्रभाव

अम्लीय वातावरण के विपरीत, क्रोम कोटिंग्स आम तौर पर क्षारीय वातावरण को बेहतर तरीके से सहन करती हैं। हालांकि, कुछ चरम स्थितियों में, मजबूत क्षारीय घोल का क्रोम प्लेटिंग परत पर एक निश्चित प्रभाव भी हो सकता है। विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च सांद्रता वाले मजबूत क्षार वातावरण में, क्रोम प्लेटिंग परत स्थानीय विघटन या संक्षारण से गुजर सकती है।

सोडियम हाइड्रॉक्साइड

सोडियम हाइड्रॉक्साइड (नाओएच), जिसे आमतौर पर कास्टिक सोडा के रूप में जाना जाता है, एक मजबूत क्षारीय पदार्थ है। कम तापमान और कम सांद्रता की स्थिति में, सोडियम हाइड्रॉक्साइड का क्रोम प्लेटिंग परत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, जब सोडियम हाइड्रॉक्साइड की सांद्रता बढ़ जाती है और तापमान बढ़ जाता है, तो क्रोमियम ऑक्साइड परत धीरे-धीरे घुल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोम प्लेटिंग परत का स्थानीय क्षरण हो सकता है। यह क्षरण आमतौर पर सतह पर धब्बे या मलिनकिरण के रूप में दिखाई देता है और अंततः क्रोम प्लेटिंग के छिलने या छिलने का कारण बन सकता है।

3. ऑक्सीडेंट का प्रभाव

हाइड्रोजन पेरोक्साइड (H2O2) और पोटेशियम परमैंगनेट (केएमएनओ4) जैसे कुछ मजबूत ऑक्सीडेंट क्रोमियम के साथ रेडॉक्स प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे क्रोमियम प्लेटिंग परत की संरचना नष्ट हो सकती है। ये ऑक्सीडेंट क्रोमियम की सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे क्रोम प्लेटिंग अन्य रसायनों द्वारा हमले के लिए अधिक संवेदनशील हो जाती है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड

हाइड्रोजन पेरोक्साइड एक मजबूत ऑक्सीडेंट है जो उच्च सांद्रता पर क्रोमियम के साथ रेडॉक्स प्रतिक्रिया से गुजर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोमियम चढ़ाना का विघटन होता है। हाइड्रोजन पेरोक्साइड का ऑक्सीकरण गुण क्रोमियम की सतह पर ऑक्साइड परत को नष्ट कर सकता है, जिससे क्रोमियम धातु सीधे ऑक्सीडेंट के संपर्क में आ जाती है, जिससे इसका क्षरण और भी तेज हो जाता है। इसलिए, हाइड्रोजन पेरोक्साइड युक्त वातावरण में, क्रोम प्लेटिंग धब्बेदार, फीकी या धीरे-धीरे छिल सकती है।

पोटेशियम परमैंगनेट

पोटेशियम परमैंगनेट एक मजबूत ऑक्सीकरण पदार्थ है जो अम्लीय या तटस्थ परिस्थितियों में क्रोमियम को ऑक्सीकरण कर सकता है। यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया क्रोम परत की संरचना को बदलने का कारण बनती है, इसकी सतह के घनत्व को नष्ट कर देती है, जिससे यह अन्य रसायनों द्वारा हमले के लिए अधिक संवेदनशील हो जाती है। कुछ विशेष औद्योगिक परिदृश्यों में, यदि क्रोम-प्लेटेड रोलर पोटेशियम परमैंगनेट के संपर्क में आता है, तो यह क्रोम-प्लेटेड परत के गंभीर क्षरण और विघटन का कारण बन सकता है।

क्रोम प्लेटिंग के विघटन पर भौतिक कारकों का प्रभाव

रासायनिक कारकों के अलावा, कुछ भौतिक कारक भी क्रोम प्लेटिंग परत की स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, तापमान, यांत्रिक तनाव और घर्षण अप्रत्यक्ष या प्रत्यक्ष रूप से क्रोम प्लेटिंग के विघटन और क्षरण को बढ़ा सकते हैं।

1. उच्च तापमान वातावरण का प्रभाव

तापमान क्रोम प्लेटिंग परत की स्थिरता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। उच्च तापमान वाले वातावरण में, क्रोम प्लेटिंग परत की संरचना बदल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप इसके संक्षारण प्रतिरोध में कमी आ सकती है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले अम्लीय या क्षारीय वातावरण में, रासायनिक प्रतिक्रिया की दर काफी बढ़ जाएगी, जिससे क्रोम प्लेटिंग परत के विघटन में तेजी आएगी। इसके अलावा, उच्च तापमान के कारण क्रोम प्लेटिंग परत और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति भी कम हो सकती है, जिससे क्रोम प्लेटिंग छीलने का जोखिम बढ़ जाता है।

2. यांत्रिक तनाव और घर्षण

औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में,क्रोम-प्लेटेड रोलर्सआमतौर पर बड़े यांत्रिक तनाव और घर्षण के अधीन होते हैं। ये भौतिक क्रियाएं क्रोम प्लेटिंग की सतह पर छोटी दरारें या दोष पैदा कर सकती हैं, जो रासायनिक पदार्थों के हमले के लिए मार्ग प्रदान करती हैं, जिससे क्रोम प्लेटिंग के क्षरण और विघटन में तेजी आती है। विशेष रूप से दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता वाले कार्य वातावरण में, यांत्रिक तनाव और घर्षण क्रोम प्लेटिंग परत के स्थानीय छीलने का कारण बन सकता है, जो रोलर के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को बहुत कम कर देता है।

3. विद्युत रासायनिक संक्षारण

कुछ इलेक्ट्रोकेमिकल वातावरण में, क्रोम कोटिंग्स इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के प्रति संवेदनशील हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान या इलेक्ट्रोलाइट युक्त वातावरण में, क्रोम-प्लेटेड रोलर की सतह पर इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप क्रोम-प्लेटेड परत का स्थानीय विघटन हो सकता है। यह जंग आमतौर पर गड्ढे या एकसमान जंग के रूप में प्रकट होती है और क्रोम प्लेटिंग की अखंडता और स्थायित्व को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है।

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