में इस्पात उद्योग, उत्पादन प्रक्रिया शामिल एकाधिक जटिल और विभिन्न प्रक्रियाओं, और प्रत्येक प्रक्रिया है बहुत कठोर आवश्यकताएं पर उपकरण. जैसा a चाबी सहायक उपकरण, रबड़ रोलर्स खेल एक महत्वपूर्ण भूमिका में एकाधिक लिंक का इस्पात उत्पादन साथ उनका अद्वितीय प्रदर्शन और भूमिका.

यह लेख इच्छा चर्चा करना में विवरण क्यों इस्पात उद्योग आवश्यकताओं को उपयोग औद्योगिक रबड़ रोलर्स और में कौन विशिष्ट लिंक वे हैं आवश्यकता है.

क्या है a रबड़ रोलर?

A रबड़ रोलर है a रोलर ढका हुआ साथ a रबड़ परत. इसका भीतरी मुख्य है आम तौर पर बनाया का मुश्किल सामग्री ऐसा जैसा इस्पात या अल्युमीनियम, और आउटर परत है ढका हुआ साथ a परत का रबड़ सामग्री. मुख्य समारोह का a रबड़ रोलर है को सँभालना और बताना सामग्री के माध्यम से इसका लोच और टकराव.

क्या हैं विशेषताएँ का a रबड़ रोलर?

1. लोच और FLEXIBILITY: लोच और FLEXIBILITY का रबड़ सामग्री कर सकना प्रभावी रूप से अवशोषित करना झटका और कंपन, कमी हानि को संचरण सामग्री.

2. घिसाव प्रतिरोध: उच्च-गुणवत्ता रबड़ है अच्छा घिसाव प्रतिरोध और कर सकना बनाए रखना लंबा-अवधि प्रदर्शन स्थिरता दौरान उच्च-तीव्रता उपयोग.

3. जंग प्रतिरोध: रबड़ सामग्री पास होना मज़बूत प्रतिरोध को रसायन और नमी और हैं उपयुक्त के लिए विभिन्न कठोर वातावरण.

4. टकराव: उच्च टकराव का रबड़ सतह कर सकना प्रभावी रूप से पकड़ और स्थानांतरण सामग्री, यह सुनिश्चित करना चिकना प्रगति का उत्पादन प्रक्रिया.

कौन जोड़ना में इस्पात उद्योग आवश्यकताओं को उपयोग रबड़ रोलर्स?

लिंक में इस्पात उद्योग वह ज़रूरत को उपयोग औद्योगिक रबड़ रोलर्स हैं: कच्चा सामग्री प्रसंस्करण, गर्म रोलिंग प्रक्रिया, ठंडा रोलिंग प्रक्रिया, सतह इलाज, और खत्म उत्पाद परिवहन.

1. कच्चा सामग्री प्रसंस्करण जोड़ना:

में प्रारंभिक अवस्था का इस्पात उत्पादन, कच्चा सामग्री ऐसा जैसा लोहा अयस्क, कोयला और कतरन इस्पात ज़रूरत को गुज़रना a शृंखला का प्रसंस्करण और परिवहन. इन सामग्री हैं आम तौर पर अनियमित में आकार और मुश्किल में बनावट, और आवश्यकताएं के लिए का संदेश उपकरण हैं बहुत उच्च.

भूमिका का रबड़ रोलर्स में कच्चा सामग्री प्रसंस्करण:

भूमिका का रबड़ रोलर्स में कच्चा सामग्री प्रसंस्करण मुख्य रूप से शामिल: का संदेश कच्चा सामग्री, कमी घिसाव, और अवशोषित प्रभाव.

● संदेश कच्चा सामग्री: रबड़ रोलर्स हैं अक्सर इस्तेमाल किया गया में कन्वेयर बेल्ट प्रणाली को सुनिश्चित करना स्थिरता और निरंतरता का कच्चा सामग्री दौरान परिवहन के माध्यम से उनका उच्च टकराव और लोच.

● कम करना घिसाव: लोच और घिसाव प्रतिरोध का रबड़ कम करना घिसाव का उपकरण दौरान परिवहन, बढ़ाना सेवा ज़िंदगी का उपकरण, और कम करना रखरखाव लागत.

● अवशोषित करना झटका: रबड़ रोलर्स कर सकना अवशोषित करना झटका और कंपन आप जेनरेट हुई द्वारा कच्चा सामग्री दौरान परिवहन, कमी हानि को उपकरण और सामग्री.

2. गर्म रोलिंग प्रक्रिया:

गर्म रोलिंग है एक का चाबी लिंक में इस्पात उत्पादन, कौन बदल देती है इस्पात बिलेट्स में इस्पात उत्पादों के माध्यम से गरम करना और रोलिंग. दौरान गर्म रोलिंग प्रक्रिया, तापमान का इस्पात है अत्यंत उच्च, और गर्मी प्रतिरोध और स्थिरता का संचरण और प्रसंस्करण उपकरण हैं अत्यंत उच्च.

भूमिका का रबड़ रोलर्स में गर्म रोलिंग प्रक्रिया:

भूमिका का रबड़ रोलर्स में गर्म रोलिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से शामिल: सहायता और मार्गदर्शन, रोकथाम का रपट और विचलन, और कमी का सतह हानि.

● सहायता और मार्गदर्शन: रबड़ रोलर्स हैं इस्तेमाल किया गया को सहायता और मार्गदर्शक उच्च-तापमान इस्पात, और सुनिश्चित करना चिकना संचरण का इस्पात दौरान रोलिंग के माध्यम से उनका उच्च-तापमान स्थिरता और लोच.

● रोकना रपट और विचलन: उच्च टकराव का रबड़ सतह से बचाता है इस्पात से रपट और विचलन दौरान संचरण, में सुधार शुद्धता और सुरक्षा का उत्पादन प्रक्रिया.

● कम करना सतह हानि: FLEXIBILITY का रबड़ कम कर देता है प्रत्यक्ष संपर्क साथ उच्च-तापमान इस्पात सतह, कमी संभावना का सतह हानि और दोष के.

3. ठंडा रोलिंग प्रक्रिया:

ठंडा रोलिंग है को आगे रोल गर्म-लुढ़का इस्पात पर कमरा तापमान को सुधार ताकत और सतह गुणवत्ता का इस्पात. ठंडा रोलिंग प्रक्रिया भी है कठोर आवश्यकताएं पर संचरण उपकरण, विशेष रूप से में शर्तें का सतह इलाज और शुद्धता नियंत्रण.

भूमिका का रबड़ रोलर्स में ठंडा रोलिंग प्रक्रिया:

भूमिका का रबड़ रोलर्स में ठंडा रोलिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से शामिल: शुद्धता संचरण, सुरक्षा का सतह गुणवत्ता, कंपन कमी और शोर कमी.

● शुद्धता संचरण: औद्योगिक रबड़ रोलर्स सुनिश्चित करना चिकना और सटीक संचरण का इस्पात दौरान ठंडा रोलिंग प्रक्रिया, में सुधार शुद्धता और स्थिरता का रोलिंग.

● रक्षा करना सतह गुणवत्ता: FLEXIBILITY और लोच का रबड़ सामग्री कम करना टकराव और स्क्रैच पर इस्पात सतह, यह सुनिश्चित करना चिकनाई और गुणवत्ता का इस्पात सतह.

● कंपन कमी और शोर कमी: रबड़ रोलर्स कर सकना प्रभावी रूप से अवशोषित करना कंपन और शोर आप जेनरेट हुई दौरान ठंडा रोलिंग प्रक्रिया, में सुधार आराम और सुरक्षा का कार्यरत पर्यावरण.

4. सतह इलाज:

इस्पात आम तौर पर आवश्यकताओं को गुज़रना विभिन्न सतह उपचार दौरान उत्पादन प्रक्रिया, ऐसा जैसा नमकीन बनाना, ELECTROPLATING और कलई करना, को सुधार इसका जंग प्रतिरोध और सौंदर्यशास्र. सतह इलाज है बहुत उच्च आवश्यकताएं के लिए रासायनिक प्रतिरोध और स्थिरता का संचरण उपकरण.

भूमिका का रबड़ रोलर्स में सतह इलाज:

भूमिका का रबड़ रोलर्स में सतह इलाज मुख्य रूप से शामिल: रासायनिक जंग प्रतिरोध, स्थिर संचरण, और कम किया हुआ प्रदूषण.

● रासायनिक जंग प्रतिरोध: रबड़ सामग्री पास होना मज़बूत जंग प्रतिरोध को अम्ल, क्षार और अन्य रसायन, और हैं उपयुक्त के लिए विभिन्न सतह इलाज प्रक्रियाओं.

● स्थिर संचरण: रबड़ रोलर्स सुनिश्चित करना स्थिर संचरण का इस्पात दौरान सतह इलाज और सुधार इलाज प्रभाव और क्षमता.

● कम करना प्रदूषण: कम सोखना का रबड़ रोलर सतह कम कर देता है प्रदूषण का इलाज तरल और सुनिश्चित स्वच्छता और पर्यावरण सुरक्षा का इलाज प्रक्रिया.

5. खत्म उत्पाद परिवहन:

परिवहन का खत्म इस्पात है अंतिम जोड़ना में इस्पात उत्पादन, और यह है महत्वपूर्ण को सुनिश्चित करना अखंडता और सुरक्षा का खत्म इस्पात. खत्म उत्पाद परिवहन है उच्च आवश्यकताएं के लिए स्थिरता और टिकाऊपन का उपकरण.

भूमिका का रबड़ रोलर्स में खत्म उत्पाद परिवहन:

भूमिका का रबड़ रोलर्स में खत्म उत्पाद परिवहन मुख्य रूप से शामिल: यह सुनिश्चित करना अखंडता, चिकना परिवहन, और कमी शोर और कंपन.

● सुनिश्चित करना अखंडता: रबड़ रोलर्स कम करना प्रत्यक्ष संपर्क साथ खत्म इस्पात के माध्यम से उनका FLEXIBILITY और लोच, यह सुनिश्चित करना अखंडता और सतह गुणवत्ता का खत्म इस्पात.

● चिकना परिवहन: औद्योगिक रबड़ रोलर्स सुनिश्चित करना चिकना संचरण का खत्म इस्पात दौरान परिवहन, में सुधार परिवहन क्षमता और सुरक्षा.

● कम करना शोर और कंपन: रबड़ रोलर्स कर सकना प्रभावी रूप से अवशोषित करना कंपन और शोर आप जेनरेट हुई दौरान परिवहन, में सुधार आराम और सुरक्षा का कार्यरत पर्यावरण.