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• यदि आपका उपकरण उच्च तापमान, भाप, बाहरी वातावरण, रसायन, मौसम-संवेदनशील या ओजोन युक्त वातावरण में है → ✔ ईपीडीएम रबर रोलर बेहतर होते हैं • यदि आपके उपकरण को लंबे समय तक तेल, ग्रीस, ईंधन या उच्च घर्षण वाली स्थितियों के संपर्क में रहना पड़ता है → ✔ एनबीआर रबर रोलर बेहतर हैं

इसमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: • कच्चे माल का निरीक्षण • रफ मशीनिंग निरीक्षण • आयामी निरीक्षण को अंतिम रूप देना • सतह की गुणवत्ता का निरीक्षण • गतिशील संतुलन निरीक्षण • क्रियात्मक परीक्षण • तैयार उत्पाद का पुनः निरीक्षण

• अपेक्षाकृत सरल औद्योगिक रोलर्स: आमतौर पर 3-5 सप्ताह लगते हैं • मध्यम जटिलता वाले अनुकूलित औद्योगिक रोलर्स: आमतौर पर 5-8 सप्ताह लगते हैं • जटिल संरचना और उच्च सतह उपचार आवश्यकताओं वाले औद्योगिक रोलर्स: अक्सर 8-12 सप्ताह या उससे अधिक समय लेते हैं।

रबर रोलर निर्माण प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है: 1. धातु के मैंड्रेल की तैयारी (खरादी और सफाई) 2. रबर फॉर्मूलेशन की तैयारी और मिश्रण 3. रबर कोटिंग प्रक्रिया (एक्सट्रूज़न कोटिंग या कैलेंडरिंग कोटिंग) 4. वल्कनीकरण और उपचार (क्योरिंग) 5. सटीक पिसाई 6. गतिशील संतुलन 7. सतही उपचार और अंतिम निरीक्षण

औद्योगिक दर्पण रोलर्स की अपर्याप्त गतिशील संतुलन सटीकता श्रृंखला में होने वाली प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला को जन्म देगी; ये समस्याएं न केवल "संभावित" हैं, बल्कि "अपरिहार्य" भी हैं। 1. आवधिक कंपन उत्पन्न करता है 2. दर्पण रोलर की सतह की फिनिश को नष्ट कर देता है 3. बियरिंग और ट्रांसमिशन सिस्टम को होने वाले नुकसान को बढ़ाता है 4. सामग्री की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है

जिन्हांग मशीनरी को उच्च प्रदर्शन वाले सिरेमिक कोरोना रोलर्स के अग्रणी चीनी निर्माताओं में से एक माना जाता है। यदि आपकी उत्पादन लाइन को एक ऐसे अत्यधिक स्थिर सिरेमिक कोरोना रोलर की आवश्यकता है जो चरम वातावरण में लगातार काम कर सके और जिसका जीवनकाल लंबा हो, तो जिन्हांग आपके लिए सही विकल्प है।

जिन्हांग मशीनरी विभिन्न प्रकार के उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स का निर्माण और प्रसंस्करण करती है, जिनमें विभिन्न प्रकार के रबर रोलर्स, पॉलीयुरेथेन रोलर्स, हीटेड रोलर्स, मिरर रोलर्स, कूल्ड रोलर्स, कोरोना रोलर्स, क्रोम-प्लेटेड रोलर्स, टंगस्टन कार्बाइड रोलर्स और अन्य विशेष प्रकार के रोलर शामिल हैं।

औद्योगिक क्षेत्र में, टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स की कठोरता आमतौर पर एचवी1100 से एचवी1600 तक होती है। ये कठोरता पैरामीटर साधारण स्टील रोलर्स (एचआरसी 30-55 ≈ एचवी 300-550) की तुलना में कहीं अधिक हैं और क्रोम-प्लेटेड सतहों (एचवी 800-1000) की तुलना में काफी अधिक हैं।

नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर विषैला नहीं होता है, और एनबीआर रबर रोलर भी विषैले उत्पाद नहीं होते हैं। नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर (एनबीआर) एक औद्योगिक सिंथेटिक रबर सामग्री है जो एक्रिलोनाइट्राइल और ब्यूटाडीन से सह-पॉलिमरीकृत होती है, जिसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थिरता होती है।

विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान एक स्थिर और नियंत्रणीय सतह तापमान बनाए रखने के लिए, दर्पण रोलर्स को आमतौर पर दो प्रकारों में डिजाइन किया जाता है: • गर्म दर्पण रोलर • जल-शीतित दर्पण रोलर

औद्योगिक प्रक्रियाओं में, दर्पण रोलर और सामग्री के बीच "पूरी तरह से घर्षण रहित" संपर्क की आदर्श स्थिति आदर्श नहीं होती है। इसके विपरीत, स्थिर प्रक्रिया संचालन के लिए मध्यम और नियंत्रणीय घर्षण अक्सर एक आवश्यक शर्त होती है।

प्लास्टिक की फिल्में (जैसे पीई, पीपी, पीईटी, पीए, पीवीसी) कूलिंग रोलर के तापमान के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होती हैं। • पीई/पीपी फिल्म कूलिंग रोलर का तापमान: 20–40℃ • पीईटी फिल्म कूलिंग रोलर का तापमान: 10–25℃ • पीए (नायलॉन) फिल्म कूलिंग रोलर का तापमान: 15–30℃ • पीवीसी फिल्म कूलिंग रोलर का तापमान: 30–45℃