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रबर रोलर्स की कठोरता को आमतौर पर शोर ए ड्यूरोमीटर द्वारा मापा जाता है, और कठोरता 30 से 85 शोर ए तक होती है। हालांकि, विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर, रबर रोलर्स की कठोरता 15 शोर ए जितनी कम या 90 शोर ए या उससे अधिक हो सकती है।

टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स का एक मुख्य कार्य सब्सट्रेट के लिए पहनने से सुरक्षा प्रदान करना है। कोटिंग स्वयं जंग नहीं लगेगी, लेकिन एक बार जब कोटिंग बाहरी ताकतों या रासायनिक प्रतिक्रियाओं से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो नीचे का धातु सब्सट्रेट हवा के संपर्क में आ जाएगा, और जंग लगने का खतरा बढ़ जाएगा।

क्रोम कोटिंग की कठोरता बहुत अधिक होती है, जो आमतौर पर 600-800HV (विकर्स कठोरता) के बीच होती है, जबकि स्टेनलेस स्टील की कठोरता कम होती है, लगभग 150-250HV। इसलिए, कठोरता परीक्षण प्रभावी रूप से यह निर्धारित कर सकता है कि स्टेनलेस स्टील रोलर क्रोम-प्लेटेड है या नहीं।

तेल गाइड हीटिंग रोलर एक औद्योगिक ग्रेड उपकरण है। जिन उद्योगों को इसकी आवश्यकता है वे हैं: मुद्रण उद्योग, कपड़ा उद्योग, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग, कागज बनाने का उद्योग, लकड़ी का काम करने वाला उद्योग, खाद्य प्रसंस्करण उद्योग और रासायनिक उद्योग।

सामग्री के गुण, विनिर्माण प्रक्रिया, प्रदर्शन, अनुप्रयोग परिदृश्य और लागत के संदर्भ में औद्योगिक रोलर क्रोम प्लेटिंग और टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं।

कागज उद्योग में प्रयुक्त होने वाले रबर रोलर्स के सामान्य प्रकार हैं: प्रेस रोल कोटिंग रोल गाइड रोल सफाई रोल कैलेंडर रोल चिपकने वाला रोल

सिरेमिक रोलर्स अपने उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छे इन्सुलेशन गुणों के लिए जाने जाते हैं और उच्च-तीव्रता उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हैं। इसका प्रतिस्थापन चक्र आमतौर पर 18 महीने से 36 महीने के बीच होता है, जो उपयोग के वातावरण और रखरखाव की स्थितियों पर निर्भर करता है।

अन्य प्रकार के रोलर्स की तुलना में, औद्योगिक क्रोम-प्लेटेड रोलर्स अपनी उत्कृष्ट चिकनाई और घिसाव प्रतिरोध के कारण कागज के मैटिंग प्रभाव को प्रभावित किए बिना उच्च गति पर काम कर सकते हैं।

रबर रोलर्स, जिन्हें रबर रोल के रूप में भी जाना जाता है, रबर सामग्री से ढके बेलनाकार यांत्रिक भाग होते हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के दौरान संचरण, लेमिनेशन, कोटिंग और प्रिंटिंग जैसे कार्यों में सामग्रियों से संपर्क करने और उन्हें संभालने के लिए किया जाता है।

औद्योगिक रोलर्स दैनिक संचालन के दौरान बहुत अधिक घर्षण के अधीन होते हैं, और रोलर की सतह घिसने के लिए प्रवण होती है, विशेष रूप से उच्च गति या दीर्घकालिक संचालन स्थितियों के तहत। क्रोम प्लेटिंग परत अपनी उत्कृष्ट कठोरता (आमतौर पर 800-1200 एचवी के बीच) के कारण रोलर के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है।

टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स की कठोरता क्रोमियम कार्बाइड की तुलना में काफी अधिक है। टंगस्टन कार्बाइड की मोहस कठोरता 9 के करीब है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, जबकि क्रोमियम कार्बाइड की कठोरता अपेक्षाकृत कम है। इसलिए, ऐसे अनुप्रयोगों में जहां अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, टंगस्टन कार्बाइड लेपित रोलर्स बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

कृषि उत्पादों को आम तौर पर कटाई के बाद पैक करने की आवश्यकता होती है, और पैकेजिंग मशीनरी का उपयोग कृषि उत्पादों को एक निश्चित आकार, वजन या आकार में पैक करने के लिए किया जाता है। पॉलीयुरेथेन रोलर्स मुख्य रूप से पैकेजिंग मशीनरी में प्रेशर रोलर्स और कन्वेयर रोलर्स की भूमिका निभाते हैं। इसकी लोच और पहनने का प्रतिरोध पैकेजिंग मशीनरी को उत्पाद को अनावश्यक नुकसान से बचाते हुए कुशलतापूर्वक काम करने में सक्षम बनाता है।