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मूल रूप से, एक टंगस्टन कार्बाइड औद्योगिक रोलर एक उच्च-प्रदर्शन वाला औद्योगिक रोलर है जो अपनी कार्यात्मक कार्य सतह बनाने के लिए कार्बाइड सामग्री (जैसे टंगस्टन कार्बाइड) का उपयोग करता है। कार्बाइड औद्योगिक रोलर्स में आमतौर पर दो घटक होते हैं: 1. रोलर बॉडी सब्सट्रेट 2. कार्बाइड कार्य परत

दर्पण-स्तरीय फिनिश: आरए 0.01–0.05 μm. अर्ध-दर्पण-स्तरीय फिनिश: आरए 0.1–0.2 μm. जब सतह की खुरदरापन इन निर्दिष्ट सीमाओं से अधिक हो जाती है, तो तैयार उत्पाद में चमकीले धब्बे, लहरें या धुंधला/मैट जैसा दिखने जैसे सतही दोष हो सकते हैं; सतह को उसकी मूल स्थिति में वापस लाने के लिए पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक वातावरण में, कोई भी एक कोटिंग "सभी परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त" नहीं हो सकती; इसलिए, उचित अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए कोरोना रोलर्स विभिन्न प्रकार के कोटिंग विकल्पों के साथ उपलब्ध होने चाहिए।

तेज अम्ल रबर रोलर्स में जंग लगने का एक प्रमुख कारण हैं, यह समस्या अक्सर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, कागज निर्माण, फार्मास्यूटिकल्स और रासायनिक विनिर्माण जैसे उद्योगों में देखने को मिलती है। विभिन्न प्रकार के रबर तेज अम्लों के प्रति प्रतिरोध में काफी भिन्नता प्रदर्शित करते हैं।

स्टेनलेस स्टील की उच्च तापमान पर रेंगने और ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोधक क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि रोलर की दीवारें थकान से प्रभावित न हों, जिससे संरचनात्मक स्थिरता बनी रहती है। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान पर अपनी मजबूती में तेजी से कमी नहीं आने देता—यह एक महत्वपूर्ण गुण है, विशेष रूप से उच्च गति पर चलने वाले रोलर्स के लिए।

नाइट्राइल रबर का अंग्रेजी नाम "नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर" है, और इसका संक्षिप्त रूप एनबीआर है। इसलिए, जब उद्योग जगत के पेशेवर "नाइट्राइल रबर रोलर्स," "एनबीआर रोलर्स," या "एनबीआर रबर रोलर्स" का जिक्र करते हैं, तो ये तीनों शब्द प्रभावी रूप से एक ही प्रकार की रबर रोलर सामग्री को दर्शाते हैं।

स्टेनलेस स्टील हीटिंग रोलर्स के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री में निम्नलिखित शामिल हैं: • 304 स्टेनलेस स्टील (लागू तापमान: ≤ 350°C) • 316L स्टेनलेस स्टील (उपयुक्त तापमान: ≤ 400°C) • 310S स्टेनलेस स्टील (लागू तापमान: ≤ 900°C) • विशेष ताप प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील / मिश्र धातु इस्पात (लागू तापमान: ≥ 1000°C)

औद्योगिक हीटिंग रोलर्स के भीतर ऊष्मा स्थानांतरण को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: 1. चालन: हीटिंग रोलर के भीतर होने वाली ऊष्मा स्थानांतरण की सबसे मूलभूत विधि। 2. संवहन: आंतरिक ताप माध्यम के संचलन द्वारा उत्पन्न प्राथमिक प्रेरक शक्ति। 3. विकिरण: ऊष्मा संचरण का एक ऐसा तरीका जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले परिचालन वातावरण में।

अधिकांश मानक क्रोम-प्लेटेड मिरर रोलर्स का सामान्य सेवा जीवन इस प्रकार है: • 2-5 वर्ष (सामान्य परिचालन स्थितियों में) • कुछ मामलों में, उत्कृष्ट उपयोग और देखभाल के साथ, यह अवधि 8 वर्ष से अधिक तक बढ़ सकती है। वास्तविक अवधि विशेष रूप से टूट-फूट की मात्रा और अपनाई गई रखरखाव प्रक्रियाओं पर निर्भर करती है।

हालांकि, एक बात निश्चित है: घर के अंदर इस्तेमाल करने की तुलना में, बाहर की धूप में रखने पर एनबीआर की गुणवत्ता में काफी तेजी से गिरावट आती है। तीव्र पराबैंगनी विकिरण वाले वातावरण में, सतह का क्षरण कुछ ही हफ्तों में शुरू हो सकता है।

पानी के साथ लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी, ईपीडीएम रबर रोलर की सतह में कोई खास सूजन, नरमी या विकृति नहीं आती है। इसका कारण यह है कि ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपिलीन डायीन मोनोमर) रबर में पानी और भाप दोनों के प्रति असाधारण प्रतिरोध होता है।

एनबीआर रबर रोलर तीव्र यूवी विकिरण वाले वातावरण में लंबे समय तक रहने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। आणविक संरचना के दृष्टिकोण से, एनबीआर रबर की मुख्य श्रृंखला में असंतृप्त दोहरे बंध होते हैं; यह विशिष्ट संरचनात्मक विशेषता इस सामग्री को पराबैंगनी प्रकाश के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाती है।