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क्रोम प्लेटिंग परत की उच्च कठोरता इसे उच्च तीव्रता वाले घर्षण का सामना करते समय एक अच्छी सतह स्थिति बनाए रखने में सक्षम बनाती है, और इसे पहनना या खरोंचना आसान नहीं है। लंबे समय तक उपयोग के बाद भी, क्रोम प्लेटेड रोलर की सतह अभी भी चिकनी और एक समान रह सकती है।

एनिलॉक्स रोलर के मुख्य सामग्री प्रकार: 1. धातु सामग्री ● एल्युमिनियम मिश्र धातु ● स्टेनलेस स्टील 2. सिरेमिक सामग्री ● एल्युमिनियम ऑक्साइड सिरेमिक ● क्रोमियम ऑक्साइड सिरेमिक 3. पॉलिमर सामग्री ● पॉलीयुरेथेन ● टेफ्लॉन कोटिंग

बड़े सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर: 200 मिमी से अधिक व्यास और 1500 मिमी से अधिक लंबाई के साथ, यह उन उद्योगों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें बड़े क्षेत्र की कोटिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि बड़े पैमाने पर पैकेजिंग प्रिंटिंग, विस्तृत प्रारूप कोटिंग या स्टील प्लेट कोटिंग।

नियोप्रीन रोलर क्लोरोप्रीन रबर से बना होता है, जो 2-क्लोरो-1,3-ब्यूटाडीन के साथ α-पॉलीमराइजेशन द्वारा उत्पादित एक सिंथेटिक रबर है जो मुख्य कच्चा माल है। नियोप्रीन में कई उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, जो इसे रोलर्स के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।

पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रियाओं में अक्सर विभिन्न रसायन शामिल होते हैं, जैसे स्याही, चिपकने वाले पदार्थ और सफाई एजेंट। पॉलीयूरेथेन रोलर्स में इन रसायनों के लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है और वे अपने भौतिक गुणों को प्रभावित किए बिना कठोर रासायनिक वातावरण में लंबे समय तक काम कर सकते हैं।

यदि बार-बार उपयोग किया जाता है और लोड बहुत अधिक है, तो सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स का जीवन 1-2 साल तक कम हो सकता है। हालांकि, कम लोड और कम उपयोग की स्थिति में, उनका सेवा जीवन 5 साल या उससे भी अधिक तक पहुंच सकता है।

सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से इस बात में परिलक्षित होता है कि यह सतह पैटर्न संरचना के माध्यम से सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से तरल स्थानांतरित करता है। इस प्रक्रिया में कोटिंग की एकरूपता, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कई लिंक शामिल हैं।

क्रोम प्लेटिंग परत पर सिरके की संक्षारकता का प्रभाव एक कमजोर अम्लीय पदार्थ के रूप में, एसिटिक एसिड का मुख्य कार्य जंग के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करके जंग को विघटित करना है। हालाँकि, एसिटिक एसिड का क्रोम प्लेटिंग पर एक निश्चित संक्षारक प्रभाव भी होता है।

क्रोमियम का गलनांक 1907°C है, जिसका मतलब है कि क्रोम प्लेटिंग इस तापमान से नीचे ठोस रह सकती है और पिघलेगी नहीं। हालाँकि, औद्योगिक अनुप्रयोगों में, रोलर का ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर इस गलनांक से बहुत कम होता है, इसलिए क्रोम प्लेटिंग को वास्तविक उपयोग में पिघलने का जोखिम शायद ही कभी होता है।

सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर की सतह की बनावट इसका मुख्य कार्य है। ये छोटे खांचे अपने आकार, गहराई और व्यवस्था के माध्यम से स्याही की मात्रा और वितरण को नियंत्रित करते हैं। आम एनिलॉक्स आकृतियों में हनीकॉम्ब, सीधी रेखा, क्रॉस लाइन आदि शामिल हैं। एनिलॉक्स के विभिन्न आकार अलग-अलग प्रिंटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

यांत्रिक तनाव क्रोम चढ़ाना परत के टूटने के मुख्य कारणों में से एक है। वास्तविक उपयोग में, क्रोम प्लेटेड रोलर्स अक्सर बड़े यांत्रिक भार को सहन करते हैं, विशेष रूप से उच्च तीव्रता वाले कार्य वातावरण में। यांत्रिक तनाव के संचय से क्रोम चढ़ाना परत में माइक्रोक्रैक या बड़े पैमाने पर दरार हो सकती है।

औद्योगिक हीटिंग रोलर का सबसे सीधा कार्य स्थिर हीटिंग प्रदान करना है। उपयोग के दौरान, यदि हीटिंग रोलर का तापमान बहुत अधिक उतार-चढ़ाव वाला पाया जाता है और सेट हीटिंग तापमान को बनाए नहीं रख सकता है, तो यह संकेत हो सकता है कि हीटिंग रोलर दोषपूर्ण है।